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连日来，环保部督察组发现，鞍钢化工总厂持续５年使用毫无环保防护措施的“裸奔”焦炉，长期排放大量高活性强致癌物有毒烟气，其违法直排的“傲娇”引发民众强烈声讨。挥发性有机污染物排放真的防不胜防、“无药可救”吗？记者就此采访了多位环保领域专家。

广东省环境科学研究院环境科学研究中心主任张永波说，挥发性有机污染物是造成环境污染、损害人体健康的主要“元凶”，它参与大气光化学反应，并直接导致了大气中ＰＭ２．５的形成。早在上个世纪８０年代，美国等发达国家就已高度重视挥发性有机污染物的减排问题，并相继取得了一系列技术突破。其中，ＬＤＡＲ技术，即泄漏检测和修复技术，就是经过长期检验并行之有效的“查毒利器”。

石化行业的密封设备泄漏是挥发性有机污染物产生的重要来源。ＬＤＡＲ技术通过对特定设备（包括阀门、泵、连接器／法兰、搅拌器等）的定期检测、查找并修复泄漏环节，可实现有毒污染物的最大限度减排。据统计，通过实施ＬＤＡＲ技术，阀门和配件的挥发性有机污染物排放水平会减少６０％－８０％，约有８０％的日常设备泄漏能够被修复。

     国内最早引入ＬＤＡＲ技术、并专门提供该项技术工程服务的上海汉洁环境工程有限公司“挥发性有机污染物研究中心”主任黄海苏介绍说，原来石化公司普遍采用皂膜法检测“毒气”泄漏，这种方法单纯依靠工程师的经验和直觉，检测效率很低；而ＬＤＡＲ技术通过计算设备物料平衡，利用高效的数据库平台对工厂进行系统化管理，其检测效率可大幅提高。

    
中国石化安全工程研究院监测检验研究室主任邹兵说，ＬＤＡＲ的减排效果明显，虽然应用成本依然很高，但公司通过采用该项技术对回收能源进行再利用，可以很快收回成本并盈利。

据了解，国外发达国家和地区已采用ＬＤＡＲ技术多年，并形成了较为完善的泄漏检测管理和修复体系，建立了挥发性有机污染物泄漏检测方法和逸散排放评估标准。相比之下，由于起步较晚，目前我国ＬＤＡＲ技术还没有形成完善的标准体系，相关技术研究和标准规范的制定也还处于起步阶段。黄海苏预测，如果我国能尽早制定出统一标准，ＬＤＡＲ技术有望在中国找到新的“用武之地”。

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