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一、氨逃逸形成及危害

    1.1 氨逃逸的形成

     在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以最大化的降低NOX 排放。氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

    1.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

（3）逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

二、规格与技术参数

叁、方案产物比较

与传统的分析方式相比较，系统有以下明显优势：

01. 利用半导体激光良好的单色性,避免背景气体吸收的干扰；

02. 利用半导体激光波长的可调谐性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；

03. 实地测量，气体信息不易失真，响应速度快，便于对生产过程进行控制；

04. 系统支持自动校准，减少人工维护；

05. 仪器无运动器件，可靠性高,维护方便，运行费用接近于零(仅为电费)；

06. 可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响，确保测量精度；

07. 非接触测量,有非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力；

08. 往复回返式长光程的分析仪测量池，确保分析灵敏度的同时又大大减小了仪器的体积；

09. 全程180℃以上伴热保温，热法测量，避免样品中水分冷凝吸收NH3；

10. 系统紧凑，结构精巧，便于现场安装；

11. 系统自动化程度高，便于长期稳定运行，维护量小。