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　　锅炉脱硫脱硝除尘器工作原理：

　　锅炉产生的烟气，先进入一预处理文丘里喷淋雾化装置，设置数组高效雾化喷头，烟气经过文丘里喉部的缩放，气流流速从慢到快再到慢，在喉管入口处与喷入的雾化碱液充分混合接触，部分厂翱2被碱液吸收，烟气中大颗粒的粉尘部分被去除，细小粉尘被气雾湿润而凝聚，使其密度增大，温度降低，烟气湿度增大。经预处理的烟气切向引入筒体，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部，经排水口流入循环水池。水膜层的形成是由布置在筒体的上部水槽将水溢流至筒体内壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。

　　锅炉脱硫脱硝除尘器的内部结构：最顶层是出口烟道然后除雾器冲洗层，两层冲洗层，再往下是喷淋层，喷淋层不同塔层数不同，一般四层居多，也有叁层的，取决于设计处理的烟气量，再往下是进口烟道，再往下是浆池区，喷淋层至溢流点为反应区，浆池区直至底部，其塔侧有搅拌器，一般最少叁台，搅拌器上方是氧化风机进气管。还有整个吸收塔塔壁会有若干接管的口。

　　锅炉脱硫脱硝除尘器工程技术研究中心多项专利为技术支撑，主要针对目前国内工业生产公司在生产过程中所产生的二氧化硫污染，如化工厂、钢铁厂、冶炼厂、电厂的生产过程及锅炉燃烧过程中排放的含二氧化硫的废气，利用农作物秸秆、菌渣及废旧轮胎等生活及生产废弃物制作炭基催化剂，将废气经除尘、调质后通过炭基催化剂层，使厂翱2在催化剂表面与翱2进行催化反应，最后将其转化为硫酸，从而达到减少污染排放，回收硫资源的目的。其技术优势在于催化剂原料来源广泛且脱硫效果显着、脱硫工艺集成度高、工艺流程短、副产物为硫酸以及硫酸盐复合肥料，实现了以废治废、清洁脱硫、节能减排的目的，为改变传统的“高开采、高消耗”的污染治理模式提供了一条新的技术模式。

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