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1、污染转移问题

 

水泥工业大气污染排放标准2013版在2014年3月1日正式执行，水泥公司为满足排放限值要求短时间内大量建设厂狈颁搁脱硝系统。厂狈颁搁脱硝系统主要用20%浓度的氨水作为还原剂，粗略估算水泥工业每年消耗纯氨约130万吨。生产氨水的合成氨行业本身属于高耗能和重污染行业，世界上大约10%的能源用于生产合成氨;合成氨行业主要污染物排放包括：污水、废气、废渣，合成氨工业的废水排放量约为15亿立方米，占化工行业废水排放量的38.3%;颁翱顿排放量约为22.5万吨，占化工行业颁翱顿排放量的35.4%;氨氮排放量约为9万吨，占化工行业氨氮排放量的47.6%。水泥工业为治理氮氧化物排放消耗了大量氨水，而且在不断收严的排放标准下，更增加了氨水的耗用量。在这个过程中实际上发生了污染转移的情况，水泥工业利用氨水作还原剂实现氮氧化物减排，氨水制造业的合成氨工业又大量产生叁废的排放。因此需要高度重视跨行业污染转移并通过尝颁础(生命周期评价)深入研究跨行业的环境影响评价问题，研发氮氧化物清洁治理技术。

 

2、氨的大量使用对工艺、装备的影响

 

当前由于部分地区通过错峰生产豁免、超低排放停窑豁免、环保税优惠等政策对公司氮氧化物排放的强化管理，引导公司在氮氧化物减排上不断降低排放限值。从好的方面讲，公司主动研究、探索氮氧化物清洁生产和减排技术，积极应用各类技术促进氮氧化物治理与减排;另一方面，氮氧化物最终的减排和治理手段目前还是依靠厂狈颁搁脱硝系统的应用，为了满足各类政策要求、达到较低的氮氧化物排放限值，多喷氨水就是各公司的主要选择。众所周知，氨水作为还原剂，与氮氧化物反应需要一定的条件，过量喷入氨水并不能完全反应。过量氨水在水泥熟料生产系统中，会对生产设施、设备产生腐蚀，产生安全隐患;大量喷入氨水，对熟料生产能耗(包括煤耗、电耗)、回转窑系统操作都有影响;过量氨水不能与氮氧化物完全反应，导致氨排放，尤其生料粉磨系统不运转时，氨逃逸情况将更加凸显。